7 kg Elektrochlorierungssystem
Technische Einführung
Führen Sie Salz in Lebensmittelqualität und Leitungswasser als Rohmaterial durch die Elektrolysezelle, um vor Ort eine 0,6–0,8 %ige (6–8 g/l) Natriumhypochloritlösung mit niedriger Konzentration herzustellen. Es ersetzt Hochrisiko-Desinfektionssysteme mit flüssigem Chlor und Chlordioxid und wird häufig in großen und mittelgroßen Wasserwerken eingesetzt. Die Sicherheit und Überlegenheit des Systems werden von immer mehr Kunden anerkannt. Die Anlage kann weniger als 1 Million Tonnen Trinkwasser pro Stunde aufbereiten. Dieser Prozess reduziert potenzielle Sicherheitsrisiken im Zusammenhang mit dem Transport, der Lagerung und der Entsorgung von Chlorgas. Das System wird häufig zur Desinfektion von Wasseranlagen, zur Desinfektion kommunaler Abwässer, in der Lebensmittelverarbeitung, zur Wiederinjektion von Wasser aus Ölfeldern, in Krankenhäusern und zur Sterilisation von zirkulierendem Kühlwasser in Kraftwerken eingesetzt. Die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit des gesamten Systems wurden von einstimmig genehmigt Benutzer.
Reaktionsprinzip
Anodenseite 2 Cl ̄ * Cl2 + 2e Chlorentwicklung
Kathodenseite 2 H2O + 2e * H2 + 2OH ̄ Wasserstoffentwicklungsreaktion
chemische Reaktion Cl2 + H2O * HClO + H+ + Cl ̄
Gesamtreaktion NaCl + H2O * NaClO + H2
Natriumhypochlorit ist eine der stark oxidierenden Spezies, die als „aktive Chlorverbindungen“ (oft auch als „wirksames Chlor“ bezeichnet) bekannt sind. Diese Verbindungen haben chlorähnliche Eigenschaften, sind aber relativ sicher in der Handhabung. Unter Aktivchlor versteht man das freigesetzte Aktivchlor, ausgedrückt als Chlormenge mit gleicher Oxidationskraft.
Prozessablauf
Reines Wasser →Salzlösungstank → Druckerhöhungspumpe → Mischsalzbehälter → Präzisionsfilter → Elektrolysezelle → Natriumhypochlorit-Lagertank → Dosierpumpe
Anwendung
● Desinfektion von Wasserpflanzen
● Desinfektion kommunaler Abwässer
● Lebensmittelverarbeitung
● Ölfeld-Reinjektionswasserdesinfektion
● Krankenhaus
● Sterilisation mit zirkulierendem Kühlwasser im Kraftwerk
Referenzparameter
Modell
| Chlor (g/h) | NaClO 0,6–0,8 % (kg/h) | Salzkonsum (kg/h) | Gleichstromverbrauch (kWh.h) | Dimension L×B×H (mm) | Gewicht (kg) |
JTWL-100 | 100 | 16.5 | 0,35 | 0,4 | 1500×1000×1500 | 300 |
JTWL-200 | 200 | 33 | 0,7 | 0,8 | 1500×1000×2000 | 500 |
JTWL-300 | 300 | 19.5 | 1.05 | 1.2 | 1500×1500×2000 | 600 |
JTWL-500 | 500 | 82,5 | 1,75 | 2 | 2000×1500×1500 | 800 |
JTWL-1000 | 1000 | 165 | 3.5 | 4 | 2500×1500×2000 | 1000 |
JTWL-2000 | 2000 | 330 | 7 | 8 | 3500×1500×2000 | 1200 |
JTWL-5000 | 5000 | 825 | 17.5 | 20 | 6000×2200×2200 | 3000 |
JTWL-6000 | 6000 | 990 | 21 | 24 | 6000×2200×2200 | 4000 |
JTWL-7000 | 7000 | 1155 | 24.5 | 28 | 6000×2200×2200 | 5000 |
JTWL-15000 | 15000 | 1650 | 35 | 40 | 12000×2200×2200 | 6000 |